Показано с 1 по 10 из 23

Тема: Кто чем паяет.

Комбинированный просмотр

Предыдущее сообщение Предыдущее сообщение   Следующее сообщение Следующее сообщение
  1. #1

    Кто чем паяет.

    Может кому пригодится, предлагаю выкладывать тут, кто чем паяет электронику.
    Всякую мелочь, включая микросхемы и SMD компоненты, я паяю сейчас паяльником ERSA 25W 220V (Германия), который оказался практически копией паяльника на 36V, который использовался в 70-80-х годах на фирме, где я сейчас работаю, сейчас на работе у нас такие паяльники не применяют (юзают только паяльные станции), но 36V был разработан на нашей фирме в давнее советское время для монтажников в цехе..а каким образом его содрали немцы я не в курсе. Жала у них полностью взаимозаменяемы.. Ниже фотка обоих паяльников со сменными жалами для них . Два жала самодельные.. одно с трубкой из нержавейки, подключаемой к вакуумному насосу с резервуаром для сбора припоя.. для распайки элементов на плате. А второе самодельное жало, оно на фотке установлено на ERSA, для пайки и отпайки SMD светодиодов, резисторов и т.д. Им очень удобно как припаивать, так и отпаивать SMD компоненты, не перегревая их, элементы держатся при монтаже и демонтаже тонким пинцетом.
    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	_1-DSC_0537.jpg 
Просмотров:	75 
Размер:	92.2 Кб 
ID:	25787
    Имея несколько жал, с разным раствором "рожек" , можно паять SMD компоненты с разными размерами.
    Такое жало я делал вручную из обычного, от советского 36V паяльника, подходящего диаметра, сначала отковав жало, т.е сделав его плоским, а потом сделав в нем пропил и раздвинул "рожки" на нужное расстояние.
    Последний раз редактировалось Grizlik; 05.11.2017 в 22:30.

  2. #2
    Цитата Сообщение от Grizlik Посмотреть сообщение
    но 36V был разработан на нашей фирме в давнее советское время для монтажников в цехе..а каким образом его содрали немцы я не в курсе
    Да почти любой радиозавод свои паяльники разрабатывал... Вот мои, например. Те, что с коричневыми ручками - с термопарой внутри. Они на 36 вольт (правда, к ним еще блок идет, который температуру регулирует). А с черными ручками - на 6 вольт. Тот, что справа - мой "рабочий инструмент" вот уже более 20 лет
    Миниатюры Миниатюры TYR_0490.JPG  

  3. #3
    Я этим модели паяю Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	DOC001564661.jpg 
Просмотров:	36 
Размер:	32.2 Кб 
ID:	25789

  4. #4
    Цитата Сообщение от Б.О.(zeuke) Посмотреть сообщение
    Я этим модели паяю Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	DOC001564661.jpg 
Просмотров:	36 
Размер:	32.2 Кб 
ID:	25789
    А я этим копчу и состариваю
    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	lpo-50.jpg 
Просмотров:	45 
Размер:	95.4 Кб 
ID:	25790

  5. #5
    Цитата Сообщение от Б.О.(zeuke) Посмотреть сообщение
    Я этим модели паяю
    В старые времена на радиозаводе делали аналогичные (молотковые назывались). Медное жало весило 240 г. Таким, обычно, чинили протекшие бензобаки "Жигулей" А я таким выпаивал микросхемы (типа 155 серии). Без доработки можно было прогреть все ножки с одной стороны, А немного доработанный позволял выпаивать всю микросхему сразу.
    Что же касается удаления припоя, монтажницы обычно использовали жало с узким пропилом или с отверстием. Или оплетку от экранированных проводов. А сейчас коллеги используют пластиковый оловоотсос. И недорого, и удобно...

  6. #6
    Цитата Сообщение от tenkov Посмотреть сообщение
    В старые времена на радиозаводе делали аналогичные (молотковые назывались). Медное жало весило 240 г. Таким, обычно, чинили протекшие бензобаки "Жигулей" А я таким выпаивал микросхемы (типа 155 серии). Без доработки можно было прогреть все ножки с одной стороны, А немного доработанный позволял выпаивать всю микросхему сразу.
    Что же касается удаления припоя, монтажницы обычно использовали жало с узким пропилом или с отверстием. Или оплетку от экранированных проводов. А сейчас коллеги используют пластиковый оловоотсос. И недорого, и удобно...
    Оплетка работает весьма неплохо, особенно если ее предварительно макнуть в спиртоканифоль. Такой поршневой отсос есть у меня еще с советских времен и именно он поначалу использовался с жалом с трубочкой, но у него есть небольшой минус, это отдача, при движении поршня. И если выпаивается самая мелочь, то этой отдачей можно повредить либо плату, либо выпаиваемый элемент. Поэтому я перешел на электронасос, хоть и в чуток эрзац варианте. Для лучшего представления о габаритах жал паяльника вот еще фотка на страничке с клетками, шаг клетки 5мм.
    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	_3-DSC_0539.jpg 
Просмотров:	53 
Размер:	119.2 Кб 
ID:	25792
    Комплектик жал для пайки мелочи, правда далеко не весь )). Двурогие жала, как я уже писал выше, для работы с SMD с двумя точками пайки, второе, более длинное жало, позволяет чуток менять расстояние между точками пайки, легким подгибом рожек, рядом два пинцетика, которыми очень удобно держать сам SMD элемент и которые легко влезают между "рогами" жал паяльника.

  7. #7
    оффтопик

  8. #8
    Цитата Сообщение от tenkov Посмотреть сообщение
    ... Тот, что справа - мой "рабочий инструмент" вот уже более 20 лет
    Да, раньше умели делать технику.. 36 вольтовый у меня с 86 го года .. И работает безотказно, нагреватель у него керамический, съемный, обмотка на нем из тонкой нихромовой проволоки и если вдруг приспичит, ее можно пересчитать и перемотать и на более низкое напряжение.. типа на запитку от "кирпича" ))), Если конечно в доступе есть требуемый нихром.
    Но пока работает старый родной нагреватель, лезть в него не хочется, запитываю паяльник от трансформатора ТПП289, с подобранными на требуемое напряжение перемычками между обмотками, да, другой такой же трансформатор, с установленными по другому перемычками, дает 20В с током 2,5А и используется для запитки части макета. Вообще я тему начал не для простого перечисления кто чем паяет, хотя это тоже может быть полезно, а для упоминания в ней всяких, может самодельных и нестандартных, приспособ для пайки, которые могут быть полезны другим.. Приспособление для удаления припоя с места пайки, упомянутое в первом сообщении, состоит из жала с трубкой, см фото в первом сообщении и насоса от автомобильного прибора хим разведки, запитываемого от 12 в. с 800мл банкой в крышку которой впаяны две трубки, одна из них с краником.. )) Т.к. паяю дома я весьма нерегулярно, то покупать проф. паяльное оборудование просто ломает.. из-за его цен, юзаю, то что есть.. )) этот же насос используется в барокамере для проверки парашютных высотомеров, в ней устанавливается только резервуар для сбора припоя, с фильтром, (та самая банка) вместо камеры для высотомера.

    Если кто не знает. Когда надо уменьшить толщину или диаметр жала паяльника, его рекомендуется сначала отковать, т.е. обработать молотком на наковальне, придав ему необходимые габариты, и только потом чуток доработать надфилем. Так жало будет заметно медленнее выгорать при длительной работе паяльником. Наклеп заметно уплотняет поверхностный слой меди жала, это уменьшает его выгорание.
    Последний раз редактировалось Grizlik; 06.11.2017 в 13:05.

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •